В настоящее время, технология передача цифрового сигнала, практически полностью перешла на оптический способ. Причины просты и очевидны. Оптический кабель не подвержен воздействию помех, дальность передачи ограничена лишь затуханием и достигает тысяч километров, объемы и скорость ограничены лишь приемо-передающим оборудованием и купить сварочные пренодлежности сегодня можно в магазине все для сварки. Скорости в 10 Gb/s не являются чем-то особенным.
Развитие оптики, породило необходимость в появлении специалистов, которые умеют монтировать, сращивать волокна. Сварка оптического кабеля, это достаточно тонкий и сложный процесс, требующий соблюдения определенных технологий, чистоты, обучения специалистов, специального инструмента и материалов.
Потребность соединить оптические кабели возникает на концах оптических трасс, для выхода на оконечное активное оборудование, в монтировании соединительных и распределительных оптических муфт, на кроссах. В тех редких случаях, когда кабель поврежден механически, также понадобится сваривать оптические жилы, либо перетягивать кабель полностью, но и в этом случае, сварка оптического кабеля, обязательная часть процесса.
Есть несколько способов соединить оптические волокна, во всех случаях, задача обеспечить прохождение светового потока, с минимально возможными потерями на рассеивание и отражения. Совсем обойтись без оптического стыка, на соединении не возможно, и они, хорошо видны на рефлектограмме, но все-таки наиболее предпочтительный способ, это сварка оптического кабеля. Рассмотрим, как выполняется сращивание оптических жил и в частности сварка оптического кабеля.
Наиболее качественные результаты, обеспечивает автоматический сварочный комплекс. Он умеет скалывать волокна, сваривать, выполнять проверку стыка. Качественное соединение не превышает потерь в 0,05дБ. Использование автомата, снижает требования к квалификации оператора, и соответственно удешевляет стоимость монтажа.
Сама сварка оптического кабеля происходит следующим образом. Специальным инструментом, волокна зачищаются, отмываются от гидрофобного наполнителя специальной жидкостью (все происходит с использованием спец.инструмента и материалов, т.к. качество зависит от технологии подготовки). Очищенные волокна фиксируются в канавки сварочного прибора. Через панель указывается тип волокна и программа сварки, и кнопка пуск запускает программу. Аппарат самостоятельно выполняет сварку и тестирование соединения.
Остальные процедуры монтажника, призваны по определенным технологиям, обеспечить защиту места сварки от изгибов и воздействия внешней среды.
Развитие оптики, породило необходимость в появлении специалистов, которые умеют монтировать, сращивать волокна. Сварка оптического кабеля, это достаточно тонкий и сложный процесс, требующий соблюдения определенных технологий, чистоты, обучения специалистов, специального инструмента и материалов.
Потребность соединить оптические кабели возникает на концах оптических трасс, для выхода на оконечное активное оборудование, в монтировании соединительных и распределительных оптических муфт, на кроссах. В тех редких случаях, когда кабель поврежден механически, также понадобится сваривать оптические жилы, либо перетягивать кабель полностью, но и в этом случае, сварка оптического кабеля, обязательная часть процесса.
Есть несколько способов соединить оптические волокна, во всех случаях, задача обеспечить прохождение светового потока, с минимально возможными потерями на рассеивание и отражения. Совсем обойтись без оптического стыка, на соединении не возможно, и они, хорошо видны на рефлектограмме, но все-таки наиболее предпочтительный способ, это сварка оптического кабеля. Рассмотрим, как выполняется сращивание оптических жил и в частности сварка оптического кабеля.
Наиболее качественные результаты, обеспечивает автоматический сварочный комплекс. Он умеет скалывать волокна, сваривать, выполнять проверку стыка. Качественное соединение не превышает потерь в 0,05дБ. Использование автомата, снижает требования к квалификации оператора, и соответственно удешевляет стоимость монтажа.
Сама сварка оптического кабеля происходит следующим образом. Специальным инструментом, волокна зачищаются, отмываются от гидрофобного наполнителя специальной жидкостью (все происходит с использованием спец.инструмента и материалов, т.к. качество зависит от технологии подготовки). Очищенные волокна фиксируются в канавки сварочного прибора. Через панель указывается тип волокна и программа сварки, и кнопка пуск запускает программу. Аппарат самостоятельно выполняет сварку и тестирование соединения.
Остальные процедуры монтажника, призваны по определенным технологиям, обеспечить защиту места сварки от изгибов и воздействия внешней среды.
